封口机
封口机详解
封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的。热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。热封头是热压封合的执行机构，根据热封头的结构形式及加热方法的不同，热压封口的方法可分为：普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。
普通热压封合法又有平板热封、圆盘热封、带式热封以及滑动夹封合几种，平板热封的应用最为普及。一般封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。接通电源，各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开始冷却，输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。
当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。薄膜特性不同，适用的热封方法也不同，例如超声波封合和高频热封更适用于易热变形的薄膜，然而最常用的热封方法还是普通热压封合法。
全自动封口机操作过程注意事项与日常保养：
1、本机使用220V单相三线制电源，接地务必可靠，否则影响人身安全。
2、金属件不能靠近感应头。
3、经常检查冷却水位，一般频繁使用时，每周检查一次，并且补充冷却水。最好使用不导电的冷却水。
4、经常检查管道，接头不能有漏水、渗水现象。为防止由于温度过低引起管道结冰，水箱内应注入防冻液。
5、维修保养应遵循操作顺序。
6、维修保养应固定专业人员。
7、开机后不准打开机箱，检查维护时必须切断总电源。
8、机器设计有过载及过热�；は低�。当散热板温度超过70度时会切断高压，警灯闪烁：负载过大（即被加热的瓶盖口径过大或排列紧密或距离感应头太近）时，造成机器高压电流瞬时超载（数显瞬时超过“100”）也可加以�；�。这属于正常现象，可以重新按“START”键启动。
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